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Una modernización de una subestación de 35 kV y una cadena de colectores de un parque eólico de 690 V rara vez aceptan la misma respuesta, sin embargo, ambos equipos hacen la misma pregunta: ¿tubo de aluminio desnudo sobre aisladores de poste, o una barra colectora tubular completamente aislada con resina epoxi, caucho de silicona EPDM o PTFE adherido al conductor? Generalmente hay cuatro elementos que lo resuelven: el espaciamiento de fases que puede construir físicamente, la clasificación actual que puede verificar en papel, el costo por metro instalado y las consecuencias de un contacto o falla en esa ubicación.
La regla general es contundente. Cuando el espacio es reducido, la contaminación es real o la gente trabaja cerca de piezas activas, una barra colectora completamente aislada cuesta más por metro y menos durante la vida útil de la instalación. Cuando el tramo se encuentra en un recinto interior limpio, seco y bien espaciado y transporta una fuerte corriente de falla, una barra colectora desnuda con aisladores del tamaño correcto sigue siendo una buena ingeniería. Las secciones siguientes explican por qué y dónde se encuentra el límite.
Identifique la única restricción que impediría que se apruebe el diseño y luego especifique la barra colectora que la elimina. La mayoría de los proyectos apuntan en una de dos direcciones.
Una barra colectora completamente aislada suele ser la elección correcta cuando:
Una barra colectora desnuda normalmente gana cuando:
Una barra colectora desnuda es conductor más aire. La función de aislamiento se comparte entre el espacio de aire, los aisladores del poste y lo que sea que aporte el cerramiento. Esto es eficiente y fácil de inspeccionar, pero también significa que la integridad eléctrica depende de las condiciones que varían: acumulación de polvo, condensación, humedad, insectos y la frecuencia con la que se abre un panel. Se retira una tapa para su mantenimiento y con ella sale parte del sistema de aislamiento.
En una barra colectora tubular completamente aislada, se aplica un aislamiento sólido directamente al conductor (moldeado al vacío con resina epoxi, caucho de silicona EPDM o PTFE), por lo que el aire ya no es el medio aislante. El espaciamiento de fases se rige por la fuga de la superficie y el espesor del aislamiento en lugar de un gran espacio de aire, que es lo que permite diseños compactos, menos barreras y una huella más pequeña.
Esto conlleva dos compensaciones. El aislamiento agrega resistencia térmica, por lo que la clasificación actual debe verificarse en las condiciones ambientales y de montaje reales en lugar de asumirse igual a un tubo desnudo del mismo tamaño. Y como el conductor está oculto, la calidad de la funda y la mano de obra de las uniones tienen más peso. Para conocer la definición y las aplicaciones típicas, consulte esta descripción general de barras colectoras tubulares completamente aisladas .
La liquidación es el primer lugar donde divergen las dos opciones. En conjuntos de bajo voltaje, la discusión a menudo se centra en el espacio mínimo entre fases en el rango de 60 a 75 mm, independientemente del tipo que se utilice, porque a 400 V el gabinete, la herramienta en la mano de un técnico y el riesgo de contacto accidental establecen el piso práctico, no el medio aislante. Por encima de 1 kV, el entrehierro que necesita un conductor desnudo crece rápidamente, mientras que un conductor aislado a menudo mantiene una distancia entre centros mucho más corta porque la rigidez dieléctrica se encuentra en la capa sólida.
Vale la pena repetir dos puntos de adquisición. Una barra colectora completamente aislada no es automáticamente segura para el contacto; sólo un diseño verificado como un conjunto completo con barreras, conexión a tierra y la clasificación IP correcta puede afirmar eso. Y una barra colectora desnuda no es automáticamente insegura; con espacios libres verificados, un gabinete clasificado y acceso controlado, funciona de manera confiable durante décadas.
| Consideración | barra colectora desnuda | Barra colectora completamente aislada |
|---|---|---|
| Medio aislante | Aire, además de aisladores de postes y barreras de recinto | Aislamiento sólido adherido al conductor (epoxi, EPDM, PTFE) |
| Espaciado de fases | Establecido por autorización aérea; crece bruscamente por encima de 1 kV | Establecido por la fuga de la superficie y el espesor del aislamiento; puede ser mucho más apretado |
| Confianza en el recinto | Alto; La clasificación IP y las barreras conllevan parte del deber de aislamiento. | Bajar; El aislamiento es integral al conductor. |
| Disipación de calor | Mejor; la superficie del conductor convecta e irradia libremente | Reducido; El aislamiento añade resistencia térmica, así que verifique la clasificación. |
| Contaminación, humedad, niebla salina. | Necesita limpieza, calefacción o espacio adicional para mantenerse a salvo | Tolera mejor la contaminación; La distancia de fuga gobierna el diseño. |
| Modificación e inspección de campo. | Fácil de cortar, perforar y volver a roscar; las articulaciones abiertas son visibles | Limitado a longitudes de fábrica y kits de juntas; el conductor permanece oculto |
| Patrón de costos | Bajo costo de material, mayor costo de espacio e instalación. | Mayor costo de material, menor huella y menor mano de obra |
Los patios al aire libre, los sitios costeros, los túneles, los patines compactos y los proyectos de modernización son donde la opción aislada generalmente se amortiza. Quitar aire del aislamiento permite a los diseñadores reducir las distancias de fase, eliminar barreras y encaminar conductores a través de espacios que nunca aceptarían tubos desnudos sobre aisladores. La historia del mantenimiento también cambia: no hay metal vivo expuesto que limpiar, ninguna capa de polvo que acorte silenciosamente un espacio y mucho menos que inspeccionar durante una parada.
La resina epoxi fundida al vacío es la respuesta habitual cuando el aislamiento debe ser rígido, dimensionalmente estable y capaz de soportar una tensión de clase de 35 kV a través de una capa dieléctrica controlada en fábrica. Se adapta a conexiones de autobuses de estaciones, interconexiones de aparamenta y rutas donde el soporte mecánico, la distancia de fuga y la estabilidad a largo plazo son importantes.
Barra colectora tubular fundida de resina epoxi para media y alta tensión La barra colectora de fundición epóxica no separable y completamente aislada ofrece una estabilidad dieléctrica rígida para aparamenta de 10 a 220 kV, conexiones de transformadores y rutas de distribución de alta corriente. Ver producto → El caucho de silicona se mantiene flexible en un amplio rango de temperaturas y resiste los rayos UV y el seguimiento de la superficie, razón por la cual domina las turbinas eólicas y las líneas de colectores exteriores donde la vibración, los ciclos térmicos y el aire cargado de sal son condiciones de funcionamiento normales en lugar de excepciones.
Barra colectora tubular de caucho de silicona EPDM para distribución de alto voltaje La barra colectora tubular de EPDM con blindaje compuesto resiste los rayos UV, el ozono y las temperaturas extremas, y es adecuada para subestaciones de 10 a 35 kV, distribución en exteriores, energía renovable y sitios costeros corrosivos. Ver producto → El PTFE aporta inercia química y una temperatura de servicio continuo más alta, por lo que aparece en líneas de revestimiento, plantas químicas y áreas de hornos donde otros materiales de revestimiento envejecerían rápidamente. Cuesta más y rara vez es la respuesta correcta a menos que el entorno realmente lo exija.
Barra colectora tubular de PTFE para aislamiento de alto voltaje extremo La barra colectora tubular con película de PTFE enrollada ofrece resistencia a la corrosión IP68 y aislamiento estable para sistemas de 110 a 500 kV, plantas químicas y rutas de alta temperatura. Ver producto → El coste del material por metro favorece casi siempre la barra colectora desnuda. El costo de instalación no siempre es el mismo. Compare el paquete completo en lugar del precio del conductor:
No automáticamente. La capa de aislamiento agrega resistencia térmica, por lo que la clasificación verificada suele ser menor a menos que se aumente la sección transversal del conductor. Compare las clasificaciones a la misma temperatura ambiente y condición de montaje.
Sólo cuando se verifique el diseño como un conjunto completo con barreras y puesta a tierra. El aislamiento del conductor es una parte necesaria de esa afirmación, no la totalidad.
Con frecuencia, y es una práctica de diseño razonable. Las secciones aisladas se adaptan a áreas estrechas, húmedas o accesibles, mientras que las secciones desnudas se adaptan a la parte seca, bien espaciada y de alta corriente de la misma ruta.
La comparación no es realmente aislamiento versus desnudo: es espacio, medio ambiente y acceso frente al costo del material y la disipación de calor. Decida cuál de ellos controla el proyecto, verifique los números para las condiciones reales del sitio y la especificación generalmente se escribe sola. Si está sopesando una ruta específica, envíe las restricciones de voltaje, corriente y enrutamiento y el equipo de ingeniería podrá confirmar si una barra colectora aislada con epoxi, EPDM o PTFE es la opción práctica. contacta al equipo con tus dibujos.