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Barra de bus tubular para fundición de resina epoxi

La barra colectora tubular para fundición de resina epoxi WOPENG es un producto de transmisión de potencia formado integralmente utilizando una máquina de moldeo por inyección al vacío de dos componentes totalmente automatizada, que emplea tecnologías de inyección a presión y curado a alta temperatura. Su estructura es inseparable y presenta propiedades ignífugas junto con resistencia al envejecimiento, contando con una vida útil diseñada de más de 30 años. Para este producto, las juntas aislantes y los conductores de cobre se fabrican mediante un proceso de moldeo de un solo disparo, logrando una fusión perfecta y sin interfaz. Las conexiones intermedias utilizan una técnica de soldadura con abrazadera de acero inoxidable incorporada, lo que garantiza que el aumento de temperatura en las uniones terminales permanezca más bajo que el del cuerpo del conductor. El producto emplea conductores de cobre libres de oxígeno TZ7 o de mayor calidad (contenido de cobre ≥ 99,90%), con una autonomía máxima de suspensión que no supera los 5 metros. Incorpora un diseño estructural totalmente blindado, donde el blindaje metálico se fabrica a partir de un compuesto de tira de acero estañado y tira de cobre. El sistema de puesta a tierra se realiza soldando de forma fiable cables trenzados de cobre a la capa protectora metálica. Además, el producto está equipado con medidas impermeables y a prueba de humedad y un sistema de identificación estandarizado.

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Ventajas técnicas

Proceso de moldeo integrado: utilizando una máquina de moldeo por inyección al vacío de descarga de modo dual totalmente automática para fundición integrada, el producto se forma en un solo ciclo mediante inyección de flujo a presión y curado a alta temperatura. El conductor, la capa protectora, el papel crepé semiconductor, la capa protectora exterior, la capa protectora metálica y la capa protectora exterior están perfectamente integrados en una estructura monolítica inseparable.


Diseño LongLife: El producto presenta propiedades ignífugas y resistencia al envejecimiento, con una vida útil de hasta 30 años.


Materiales conductores de alta calidad: se selecciona TZ7 o cobre de mayor calidad como material conductor, teniendo el tubo de cobre puro un contenido de cobre de ≥99,90%.


Tecnología de conexión confiable: las juntas de aislamiento se forman en un solo ciclo de moldeo y se fusionan en un solo cuerpo con el conductor de cobre. Las conexiones intermedias emplean soldadura con abrazadera de acero inoxidable incorporada. El aumento de temperatura en las juntas terminales es menor que el del cuerpo conductor. Las conexiones entre las juntas de aislamiento y el equipo se logran mediante enlaces flexibles asegurados con pernos.


Diagrama esquemático de la estructura del producto

Nivel de voltaje (KV) Espesor del aislamiento (mm)
10 10
35 15
66 20
110 30
220 45

Condiciones ambientales de uso
Altitud: ≤ 4000 metros
Temperatura mínima del aire ambiente: -45 ℃; temperatura máxima del aire ambiente: +60 ℃; diferencia máxima de temperatura diaria: 35 ℃
Intensidad solar: 1000 W/m² de radiación solar
Velocidad máxima del viento: 40 m/s (velocidad máxima media del viento durante 10 minutos a 10 m sobre el suelo)
Humedad relativa ambiental (a 25 °C): la humedad relativa media medida en 24 horas es inferior al 95 %; la humedad relativa media mensual es del 90 %
Espesor del hielo: el espesor del hielo no supera los 20 mm
Intensidad sísmica: 8 grados
Aceleración horizontal del suelo: 0,20 g
Aceleración vertical: 0,15 g
Frecuencia: 20 Hz
Tiempo de resistencia a la onda sinusoidal: 3 ciclos
Factor de seguridad: superior a 167
Nivel de contaminación: según la norma GB/T5582, en condiciones de contaminación grave, la distancia de fuga específica es de 31 mm/kV; una vez instalado el dispositivo de trepado en el terminal exterior, la distancia total de trepado no es inferior a 680 mm
Sobretensión temporal: el tiempo de sobretensión no debe exceder las 8 h en 24 h y no debe exceder las 125 h en todo el año

Estructura y requisitos del producto

La barra colectora tubular de resina epoxi al vacío se fabrica mediante una máquina automática de colado al vacío con doble agitación del líquido, vertido a presión y curado a alta temperatura.

La barra está formada como un conjunto integral que incluye: conductor, capa de blindaje interior, papel corrugado semiconductivo, capa de blindaje exterior, capa de blindaje metálica y capa de protección exterior, los cuales no pueden separarse.

El producto es retardante de llama, resistente al envejecimiento y tiene una vida útil de 30 años.


La junta terminal del bus tubular de fundición de resina epóxi al vacío se forma una vez y se integra con un conductor de cobre. El eslabón central está soldado con un aro de acero inoxidable incorporado. El aumento de temperatura de la junta terminal es menor que el del cuerpo conductor. El material es consistente con la forma estructural y el material de la barra colectora.

Material del conductor: T2Y y se debe seleccionar cobre de calidad superior, y el contenido de cobre de la tubería de cobre puro es ≥ 99,90%.

La longitud máxima de la barra colectora de tubos suspendidos del vertido de resina epoxi al vacío no es superior a sM.

El autobús tubular debe tener una capa protectora metálica, y la protección metálica está hecha de una tira trenzada de cobre y una tira de cobre.

El cable conductor de puesta a tierra está soldado de forma fiable con cinta trenzada de cobre y una capa protectora metálica. Los puntos de puesta a tierra deben estar conectados de forma segura al sistema de puesta a tierra in situ. Los puntos de puesta a tierra deben estar fortificados con medidas impermeables y a prueba de humedad. Los puntos de puesta a tierra deben estar marcados y numerados

La cubierta exterior aislante de la pantalla de puesta a tierra debe poder evitar de forma fiable la intrusión de humedad. Se pueden utilizar casquillos aislantes termorretráctiles y se utilizan colores de fase (amarillo, verde, rojo) en lugares obvios.

Se debe aplicar un tratamiento antioxidante a la soldadura de metales en la construcción de sitios. Todos los pernos y tornillos utilizados están fabricados con materiales galvanizados por inmersión en caliente.

La conexión entre la junta terminal del bus tubular vertido con resina epóxi al vacío y el equipo se realiza mediante una conexión blanda y una conexión de sujeción con perno.

Requisitos para la superficie de solape del extremo del conductor: el extremo del tubo de cobre debe ser redondeado y la superficie de conexión del extremo del tubo de cobre debe estar revestida con plata o estaño para garantizar una baja resistencia de contacto y una función anticorrosión.


Soluciones de aplicación típicas para barras colectoras de tubos aislados

Método 1: Conectar el transformador principal con la sala de control

Este es el modo más común de aplicación de barras colectoras tubulares. La barra se conecta directamente desde los terminales de baja tensión del transformador principal hasta los terminales del armario de control.

Ventajas principales: Adecuado para corrientes elevadas. El cableado es claro y ordenado, y puede ser totalmente aislado o semiaislado.

Método 2: La barra colectora se pasa a través de una zanja para cables o un entrepiso para cables
La siguiente figura es otra forma común de aplicar barras colectoras tubulares. Las barras colectoras se pueden conectar a gabinetes de interruptores a través de zanjas de cable subterráneas
o entrepisos de cables, y también se puede utilizar para conexiones entre gabinetes de interruptores. Esta barra colectora está completamente aislada y es especialmente adecuada para situaciones
donde el cableado es difícil.

Método 3: Las barras colectoras tubulares se enrutan a través de zanjas o entrepisos de cables
Este método es el método de conexión del cable superior del gabinete del interruptor. También se puede conectar a través del entrepiso de cables y la conexión de cables inferior
método. Los usuarios pueden elegir según la situación real. El tipo de barra colectora está completamente aislado.

Método 4: Sistema CNC de monitoreo de barras tubulares

Nuestra empresa lo desarrolla de manera propia e implementa un monitoreo inteligente no tripulado de múltiples datos técnicos de la barra tubular.

Barra colectora de tubo aislado

Condiciones ambientales de funcionamiento

Altitud: ≤4000 m

Condiciones de temperatura: Temperatura mínima del aire ambiente: 45°C; Temperatura máxima del aire ambiente: 60°C; Variación máxima de temperatura diaria: 35 K

Intensidad de radiación solar: 1000 W/m²

Condiciones de velocidad del viento: Velocidad máxima del viento: 40 m/s

Condiciones de humedad: Humedad relativa media diaria: ≤95% ; Humedad relativa media mensual: ≤90%

Condiciones de la capa de hielo: El espesor del hielo no supera los 20 mm

Condiciones sísmicas: Intensidad sísmica: 8 grados; Aceleración horizontal del suelo: 0,20 g; Aceleración vertical del suelo: 0,15 g; Frecuencia: 20 Hz; Duración de resistencia de la onda sinusoidal: 3 ciclos

Factor de seguridad: Mayor a 1,67

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Sobre nosotros
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Fundada en junio de 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. es una Personalizado Barra de bus tubular para fundición de resina epoxi Fabricantes y OEM Barra de bus tubular para fundición de resina epoxi Fábrica, ha crecido rápidamente hasta convertirse en una empresa especializada de alta tecnología en el campo de los sistemas de barras colectoras de alta y baja tensión.
Reunimos un equipo profesional de expertos del sector, personal técnico y de ingeniería sénior, y especialistas en producción con experiencia que se han dedicado durante muchos años a la tecnología de equipos eléctricos.
Nuestros productos principales incluyen barras colectoras tubulares de cobre y aluminio, barras colectoras tubulares para energía eólica, barras colectoras intensivas (compactas) y sistemas de línea de contacto deslizante. Nos centramos en la I+D y la fabricación de barras colectoras tubulares totalmente aisladas y cerradas de 0,4 kV a 35 kV y sistemas de canalizaciones de baja tensión con resina fundida, proporcionando trayectorias de transmisión de energía fiables para centrales eléctricas, subestaciones, parques eólicos, transporte ferroviario e instalaciones industriales.
Certificado de Honor
  • Licencia comercial
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Noticias
Barra Colectora Tubular Totalmente Aislada Conocimiento del sector

Barra colectora tubular completamente aislada es un componente de transmisión de energía premium que encapsula conductores tubulares con resina epoxi o materiales aislantes reticulados, diseñado para sistemas de distribución de alta confiabilidad. Al eliminar la exposición de conductores activos, este producto ofrece seguridad eléctrica superior y adaptabilidad ambiental en subestaciones, instalaciones industriales y plantas de energía renovable. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. es un fabricante especializado en este campo, comprometido a brindar a los clientes globales soluciones de barras colectoras tubulares totalmente aisladas y de alta calidad que cumplan con los estándares IEC y GB.

Estructura central y tecnología de aislamiento

El núcleo de las barras colectoras tubulares totalmente aisladas reside en su sistema de aislamiento multicapa. Los conductores generalmente se fabrican con cobre de alta pureza o aleación de aluminio, con una capa aislante densa externa formada mediante un recubrimiento en lecho fluidizado de polvo epoxi o procesos de inmersión en líquido. La capa de aislamiento epoxi logra una rigidez dieléctrica superior a 30 kV/mm, lo que permite una encapsulación uniforme sobre geometrías complejas y elimina los riesgos de descargas parciales. En comparación con los tubos termorretráctiles convencionales, el recubrimiento epoxi mantiene un espesor constante en las secciones dobladas sin burbujas de aire ni espacios, lo que garantiza la estabilidad dieléctrica a largo plazo.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fabrica barras colectoras tubulares completamente aisladas utilizando un compuesto de resina epoxi fundida al vacío (mezcla de fundición B.I.M.), un material que presenta excelentes características eléctricas, alta resistencia mecánica y propiedades autoextinguibles resistentes a la humedad. El producto alcanza una clasificación de protección IP68, capaz de soportar la inmersión continua en agua y la entrada de polvo en entornos extremos al aire libre.

Comparación de rendimiento con barras colectoras desnudas tradicionales

En los sistemas de 35 kV, las barras colectoras desnudas tradicionales requieren espacios de seguridad de 150 a 300 mm, mientras que las barras colectoras tubulares completamente aisladas integran un aislamiento sólido para reducir drásticamente las distancias entre fases. Este diseño compacto reduce el volumen del tablero, reduce los costos de material y mejora la utilización del espacio. La siguiente tabla presenta comparaciones de parámetros clave entre los dos tipos de productos:

Parámetro Barra colectora tubular completamente aislada Barra colectora desnuda tradicional
Método de aislamiento Aislamiento sólido de resina epoxi. Aislamiento de aire
Clasificación de protección IP68 (hermético al polvo y al agua) Sin sellar, expuesto al medio ambiente.
Espaciado de fases de 35 kV Diseño minimizado 150-300 mm
Resistencia a la contaminación Estructura sellada, inmune a la niebla salina y a los productos químicos. Superficie propensa a la contaminación, requiere limpieza regular
Ciclo de mantenimiento Bajo mantenimiento, vida útil de décadas Mantenimiento de alta frecuencia, dependiente del entorno.
Resistencia a la corriente de cortocircuito Hasta 63kA/1s (verificado mediante pruebas) Depende de la estructura de soporte y el espaciado.
Rango de temperatura de funcionamiento -40°C a 50°C Limitado por el rendimiento del aislador.

La práctica de la ingeniería demuestra que en entornos altamente contaminantes, los sistemas que adoptan diseños completamente aislados pueden reducir las tasas de interrupciones no planificadas en aproximadamente un 60 %. Los productos de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. han pasado rigurosas pruebas de corriente de cortocircuito, manteniendo la integridad estructural en niveles de falla de 25 kA a 63 kA.

Escenarios de aplicación típicos

Aprovechando la alta confiabilidad y la adaptabilidad ambiental, las barras colectoras tubulares completamente aisladas se han implementado ampliamente en los siguientes sectores:

  • Parques Eólicos: Transmisión de alta corriente dentro de las góndolas y secciones verticales de la torre, resistente a vibraciones y corrosión por niebla salina.
  • Subestaciones Urbanas: Integración GIS subterránea o compacta, ahorrando superficie terrestre y reduciendo costes de ingeniería civil.
  • Tránsito ferroviario: Sistemas de suministro de energía de tracción que cumplen con altos requisitos de resistencia mecánica y demandas frecuentes de sobretensiones de arranque y parada.
  • Parques Petroquímicos y Químicos: Distribución de energía segura en zonas a prueba de explosiones y ambientes con gases corrosivos.
  • Centros de datos: Conexiones internas del SAI y del cuadro de alta capacidad, reduciendo la impedancia y la caída de tensión.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ofrece soluciones personalizadas que van desde 630A a 6300A con opciones de conductores de cobre o aluminio, según los requisitos específicos del proyecto. Los productos admiten configuraciones trifásicas, tetrafásicas y con conductores de tierra de protección.

Métodos de instalación y conexión

Las barras colectoras tubulares completamente aisladas utilizan estructuras de conexión modulares enchufables. Las secciones de barra colectora adyacentes logran una conexión tanto eléctrica como mecánica a través de enchufes conductores emparejados con bloques aislantes, con áreas de unión selladas de manera similar con resina epoxi para garantizar la continuidad general del aislamiento. Durante la instalación, los pernos de conexión central deben apretarse con una llave dinamométrica al par estándar de 83 Nm, agregando tapas de tuercas antiaflojamiento.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ofrece dos tipos de accesorios de montaje: soportes de suspensión horizontales y soportes de resorte verticales, con una separación recomendada entre soportes de 1,5 metros. Para tramos largos de canalizaciones eléctricas, se pueden configurar juntas de expansión para compensar la expansión y contracción térmica. Una vez completada la instalación, se requiere una prueba de resistencia de aislamiento, con valores superiores a 1 megaohmio entre todos los conductores y el gabinete.

Preguntas frecuentes

¿Las barras colectoras tubulares totalmente aisladas son adecuadas para entornos exteriores con lluvia intensa?
Sí. El producto alcanza una clasificación de protección IP68, capaz de soportar la inmersión continua en agua y la entrada de polvo intenso, lo que lo hace adecuado para subestaciones al aire libre, parques eólicos costeros y otros entornos extremos. La capa aislante de resina epoxi presenta protección UV y resistencia a la niebla salina, por lo que no requiere carcasas protectoras adicionales.
¿Qué ventajas en el transporte de corriente ofrecen las barras colectoras tubulares en comparación con los cables tradicionales?
Las barras colectoras tubulares optimizan la distribución de corriente a través del efecto piel, ofreciendo una ampacidad significativamente mayor que los cables convencionales de sección transversal equivalente. Por ejemplo, una barra colectora tubular de aleación de aluminio 6101B T7 con 120 mm de diámetro y 10 mm de espesor de pared puede transportar aproximadamente 4000 A de corriente continua, con una eficiencia de disipación de calor superior y un menor aumento de temperatura.
¿Se degradará la capa aislante de resina epoxi a altas temperaturas?
La resina epoxi presenta una clasificación de temperatura a largo plazo de 180 °C, muy por encima de las temperaturas de funcionamiento normales. En condiciones de funcionamiento estándar (temperatura del conductor que no supera los 80 °C), la capa aislante mantiene la estabilidad durante décadas. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. emplea procesos de fundición al vacío para eliminar los huecos internos, lo que ralentiza aún más el envejecimiento térmico.
¿Cómo se verifica el rendimiento del aislamiento después de la instalación?
Después de la instalación, utilice un megaóhmetro de 2500 V para medir la resistencia de aislamiento entre fases y a tierra, requiriendo valores no inferiores a 1 MΩ. Además, se pueden realizar pruebas de tensión soportada de frecuencia industrial, con sistemas de barras colectoras tubulares completamente aisladas capaces de soportar una tensión de CA de 42 kV sin averías, cumpliendo con los requisitos de la norma IEC 61439-6.
¿Cómo debo elegir entre conductores de aluminio y cobre?
Los conductores de cobre ofrecen una mayor conductividad (≥56 m/mm²), adecuados para aplicaciones de alta corriente y alta capacidad de cortocircuito. Los conductores de aluminio son livianos y rentables con una conductividad ≥34 m/mm², ideales para instalaciones aéreas de gran envergadura o proyectos sensibles al peso. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. proporciona ambos materiales con niquelado o estañado para protegerlos contra la corrosión.
¿Los productos cumplen con los estándares internacionales de exportación?
Los productos de barras colectoras tubulares completamente aisladas de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. están diseñados y fabricados de acuerdo con IEC 61439-6, IEC 60529 y otros estándares internacionales, cumpliendo con los requisitos de acceso al mercado de Europa, el Sudeste Asiático, Medio Oriente y África. Los productos han sido probados por organismos de certificación independientes, incluidos ASTA-UK y CPRI-India.

Guía de referencia de selección

La siguiente tabla presenta especificaciones típicas para barras colectoras tubulares completamente aisladas de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.:

Corriente nominal (A) Material conductor Tamaño del conductor (mm) Voltaje de aislamiento (V) Corriente de cortocircuito (kA/1s)
630-1250 Aleación de aluminio Personalizado por proyecto 1000 50
1600-2500 Aleación de aluminio / Copper Personalizado por proyecto 1000 100
3200-4000 Aleación de aluminio / Copper Personalizado por proyecto 1000 100-120
5000-6300 Cobre Estructura dual paralela 1000 125

La selección específica requiere un cálculo integral basado en la temperatura ambiente, el método de instalación, la capacidad de cortocircuito y los requisitos de caída de voltaje. El equipo técnico de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. brinda servicios de proceso completo, desde la consulta de diseño hasta el soporte posventa, garantizando que cada proyecto reciba la solución óptima de distribución de energía.

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