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Ver más +La barra colectora tubular de caucho de silicona EPDM adopta un diseño estructural de aislamiento blindado compuesto. A través de la tecnología de extrusión de polímeros, el conductor tubular de cobre o aluminio, el blindaje del conductor, la capa aislante y el blindaje aislante se coextruyen en un solo proceso, logrando funciones tanto de transporte de corriente conductora como de aislamiento blindado para el cable. La barra colectora tubular de caucho de silicona EPDM se produce utilizando tecnología de coextrusión de triple capa, lo que garantiza interfaces estrechas y sin espacios entre las capas de protección internas y externas y la capa de aislamiento. El material aislante principal es caucho de monómero de etileno propileno dieno (EPDM), el conductor es un tubo de cobre sólido, la capa protectora metálica está hecha de lámina de cobre, la funda exterior está compuesta de aislamiento de polímero de poliolefina y las juntas presentan un diseño blindado para lograr un aislamiento completo a lo largo de toda la línea.
Ventajas técnicas
Tecnología de coextrusión de triple capa: el blindaje del conductor, la capa aislante y el blindaje aislante se extruyen y forman simultáneamente, lo que garantiza interfaces estrechas y sin espacios entre las capas, mejorando significativamente el rendimiento general del producto.
Diseño optimizado del campo eléctrico: los terminales emplean una estructura prefabricada de contracción en frío, que redistribuye el campo eléctrico en los puntos de concentración de voltaje a través de conos de tensión, reduce la intensidad del campo eléctrico y minimiza los daños por descarga y aislamiento.
Conexión confiable y capacidad de transporte de corriente: los adaptadores de terminales permiten una transición suave del conductor de tubo de cobre circular a juntas de expansión flexibles, lo que reduce el aumento de temperatura en los extremos y garantiza la capacidad de transporte de corriente del conductor. Las juntas intermedias utilizan conexiones de manguito interno de acero inoxidable para conductores, aseguradas externamente con dos barras colectoras de conexión semicirculares y apretadas y soldadas utilizando cuatro herramientas especializadas de abrazadera en C de acero inoxidable, lo que garantiza la capacidad de transporte de corriente del conductor y evita la deformación.
Estructura compacta e impermeable: Las juntas son compactas y fáciles de instalar. Las juntas intermedias especialmente impermeabilizadas favorecen la operación de inmersión a corto plazo de la barra colectora.
| Estructura y requisitos del producto | |
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La barra colectora tubular aislada blindada compuesta es una combinación de un conductor de barra colectora tubular (cobre o aluminio) y un blindaje conductor, aislamiento, protección aislante, etc., extruido por polímero para realizar la corriente de conducción y el aislamiento de protección de la barra colectora. Selección principal de materia prima: tubo duro de cobre conductor (especialmente personalizado), pantalla interior, pantalla exterior, caucho EPDM, capa protectora metálica, lámina de cobre, funda exterior y aislamiento de polímero de poliolefina. Tecnología central: tecnología de coextrusión de tres capas: garantía de calidad de la extrusión, la interfaz entre el blindaje interno y externo y el aislamiento es estrecha sin espacios, lo que mejora enormemente el rendimiento del bus de tubos aislados; La tecnología de unión de barras colectoras de tubos aislados adopta una unión de tubos blindados para completar el producto. |
| Dibujo de la estructura del producto |
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| Ventajas de la barra colectora tipo tubo aislado extruido |
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| El adaptador de terminal conecta el tubo de cobre del conductor redondo con el extremo de conexión de la junta de expansión suave, logrando una transición suave de redondo a cuadrado, reduciendo el aumento de la temperatura final y asegurando la capacidad de transporte de corriente del conductor. El cono de tensión se utiliza para cambiar la distribución del campo eléctrico en la concentración de voltaje del terminal de contracción en frío prefabricado, reducir la intensidad del campo eléctrico, reducir la descarga del producto, reducir el daño al aislamiento, mejorar el rendimiento del bus tubular, garantizar la vida útil del bus tubular y reducir la tasa de accidentes por averías. |
| Tecnología de producción de barras colectoras tipo tubo aislado |
| Ventajas de la junta: estructura pequeña, fácil de instalar, después de un tratamiento especial se puede sumergir en agua durante un corto tiempo, cambiando la forma geométrica de la concentración de voltaje de la junta de la barra colectora del tubo para cambiar la distribución del campo eléctrico, reducir la intensidad del campo eléctrico, para reducir la posibilidad de generación de corona, reducir el daño del aislamiento, mejorar el rendimiento de la barra colectora del tubo, garantizar la vida útil de la barra colectora del tubo y reducir la tasa de accidentes por averías. |
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| Reglas generales |
| Esta especificación técnica es aplicable a la barra colectora de cobre totalmente aislada con blindaje compuesto y establece los requisitos técnicos en términos de función, estructura, rendimiento, instalación y prueba. Esta especificación técnica son los requisitos técnicos mínimos, no especifica todos los detalles técnicos y no cita completamente las disposiciones de las normas y especificaciones pertinentes. El contratista deberá proporcionar productos de alta calidad de acuerdo con esta especificación técnica y las normas nacionales pertinentes. |
| Soluciones de aplicación típicas para barras colectoras de tubos aislados |
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Método 1: Conectar el transformador principal con la sala de control Este es el modo más común de aplicación de barras colectoras tubulares. La barra se conecta directamente desde los terminales de baja tensión del transformador principal hasta los terminales del armario de control. Ventajas principales: Adecuado para corrientes elevadas. El cableado es claro y ordenado, y puede ser totalmente aislado o semiaislado. |
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| Método 2: La barra colectora se pasa a través de una zanja para cables o un entrepiso para cables La siguiente figura es otra forma común de aplicar barras colectoras tubulares. Las barras colectoras se pueden conectar a gabinetes de interruptores a través de zanjas de cable subterráneas o entrepisos de cables, y también se puede utilizar para conexiones entre gabinetes de interruptores. Esta barra colectora está completamente aislada y es especialmente adecuada para situaciones donde el cableado es difícil. |
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| Método 3: Las barras colectoras tubulares se enrutan a través de zanjas o entrepisos de cables Este método es el método de conexión del cable superior del gabinete del interruptor. También se puede conectar a través del entrepiso de cables y la conexión de cables inferior método. Los usuarios pueden elegir según la situación real. El tipo de barra colectora está completamente aislado. |
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Método 4: Sistema CNC de monitoreo de barras tubulares Nuestra empresa lo desarrolla de manera propia e implementa un monitoreo inteligente no tripulado de múltiples datos técnicos de la barra tubular. |
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| Barra colectora de tubo aislado |
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Ventajas de las juntas intermedias prefabricadas de contracción en frío
Estructura compacta, fácil de instalar.
Altera la distribución del campo eléctrico en los puntos de concentración de voltaje de la junta de barra colectora tubular modificando su forma geométrica, reduciendo así la intensidad del campo eléctrico.
Tiene como objetivo minimizar la probabilidad de descarga de corona, reducir el daño al aislamiento y mejorar el rendimiento de la barra colectora tubular.
Garantiza la vida útil operativa de la barra colectora tubular y reduce la incidencia de accidentes por averías.
El contacto directo entre conductores se consigue a través de manguitos interiores de acero inoxidable, conectados externamente con dos barras colectoras semicirculares. Se aprietan y sueldan cuatro abrazaderas en C de acero inoxidable utilizando moldes de herramientas especializados, lo que garantiza la capacidad de transporte de corriente del conductor y evita la deformación.
Después del tratamiento impermeable, las juntas intermedias permiten que la barra colectora funcione brevemente mientras está sumergida en agua.
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El núcleo de las barras colectoras tubulares totalmente aisladas reside en su sistema de aislamiento multicapa. Los conductores generalmente se fabrican con cobre de alta pureza o aleación de aluminio, con una capa aislante densa externa formada mediante un recubrimiento en lecho fluidizado de polvo epoxi o procesos de inmersión en líquido. La capa de aislamiento epoxi logra una rigidez dieléctrica superior a 30 kV/mm, lo que permite una encapsulación uniforme sobre geometrías complejas y elimina los riesgos de descargas parciales. En comparación con los tubos termorretráctiles convencionales, el recubrimiento epoxi mantiene un espesor constante en las secciones dobladas sin burbujas de aire ni espacios, lo que garantiza la estabilidad dieléctrica a largo plazo.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fabrica barras colectoras tubulares completamente aisladas utilizando un compuesto de resina epoxi fundida al vacío (mezcla de fundición B.I.M.), un material que presenta excelentes características eléctricas, alta resistencia mecánica y propiedades autoextinguibles resistentes a la humedad. El producto alcanza una clasificación de protección IP68, capaz de soportar la inmersión continua en agua y la entrada de polvo en entornos extremos al aire libre.
En los sistemas de 35 kV, las barras colectoras desnudas tradicionales requieren espacios de seguridad de 150 a 300 mm, mientras que las barras colectoras tubulares completamente aisladas integran un aislamiento sólido para reducir drásticamente las distancias entre fases. Este diseño compacto reduce el volumen del tablero, reduce los costos de material y mejora la utilización del espacio. La siguiente tabla presenta comparaciones de parámetros clave entre los dos tipos de productos:
| Parámetro | Barra colectora tubular completamente aislada | Barra colectora desnuda tradicional |
|---|---|---|
| Método de aislamiento | Aislamiento sólido de resina epoxi. | Aislamiento de aire |
| Clasificación de protección | IP68 (hermético al polvo y al agua) | Sin sellar, expuesto al medio ambiente. |
| Espaciado de fases de 35 kV | Diseño minimizado | 150-300 mm |
| Resistencia a la contaminación | Estructura sellada, inmune a la niebla salina y a los productos químicos. | Superficie propensa a la contaminación, requiere limpieza regular |
| Ciclo de mantenimiento | Bajo mantenimiento, vida útil de décadas | Mantenimiento de alta frecuencia, dependiente del entorno. |
| Resistencia a la corriente de cortocircuito | Hasta 63kA/1s (verificado mediante pruebas) | Depende de la estructura de soporte y el espaciado. |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -40°C a 50°C | Limitado por el rendimiento del aislador. |
La práctica de la ingeniería demuestra que en entornos altamente contaminantes, los sistemas que adoptan diseños completamente aislados pueden reducir las tasas de interrupciones no planificadas en aproximadamente un 60 %. Los productos de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. han pasado rigurosas pruebas de corriente de cortocircuito, manteniendo la integridad estructural en niveles de falla de 25 kA a 63 kA.
Aprovechando la alta confiabilidad y la adaptabilidad ambiental, las barras colectoras tubulares completamente aisladas se han implementado ampliamente en los siguientes sectores:
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ofrece soluciones personalizadas que van desde 630A a 6300A con opciones de conductores de cobre o aluminio, según los requisitos específicos del proyecto. Los productos admiten configuraciones trifásicas, tetrafásicas y con conductores de tierra de protección.
Las barras colectoras tubulares completamente aisladas utilizan estructuras de conexión modulares enchufables. Las secciones de barra colectora adyacentes logran una conexión tanto eléctrica como mecánica a través de enchufes conductores emparejados con bloques aislantes, con áreas de unión selladas de manera similar con resina epoxi para garantizar la continuidad general del aislamiento. Durante la instalación, los pernos de conexión central deben apretarse con una llave dinamométrica al par estándar de 83 Nm, agregando tapas de tuercas antiaflojamiento.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ofrece dos tipos de accesorios de montaje: soportes de suspensión horizontales y soportes de resorte verticales, con una separación recomendada entre soportes de 1,5 metros. Para tramos largos de canalizaciones eléctricas, se pueden configurar juntas de expansión para compensar la expansión y contracción térmica. Una vez completada la instalación, se requiere una prueba de resistencia de aislamiento, con valores superiores a 1 megaohmio entre todos los conductores y el gabinete.
La siguiente tabla presenta especificaciones típicas para barras colectoras tubulares completamente aisladas de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.:
| Corriente nominal (A) | Material conductor | Tamaño del conductor (mm) | Voltaje de aislamiento (V) | Corriente de cortocircuito (kA/1s) |
|---|---|---|---|---|
| 630-1250 | Aleación de aluminio | Personalizado por proyecto | 1000 | 50 |
| 1600-2500 | Aleación de aluminio / Copper | Personalizado por proyecto | 1000 | 100 |
| 3200-4000 | Aleación de aluminio / Copper | Personalizado por proyecto | 1000 | 100-120 |
| 5000-6300 | Cobre | Estructura dual paralela | 1000 | 125 |
La selección específica requiere un cálculo integral basado en la temperatura ambiente, el método de instalación, la capacidad de cortocircuito y los requisitos de caída de voltaje. El equipo técnico de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. brinda servicios de proceso completo, desde la consulta de diseño hasta el soporte posventa, garantizando que cada proyecto reciba la solución óptima de distribución de energía.